搖床
【分級粒度】2-150μm 【生產(chǎn)能力】0.1-10t/h 【分級效率】80%-97%
【應(yīng)用領(lǐng)域】
廣泛應(yīng)用于高硬度物料、非金屬礦、化工、食品醫(yī)藥, 金屬材料等。
【適用物料】
碳化硅、各種剛玉、石英、高嶺土、碳酸鈣、珍珠粉、靈芝、鋁粉、鎂粉等。
產(chǎn)品簡介
選礦搖床是重選設(shè)備的一種，其主要就是我們平時所說的6-s搖床。選礦搖床常常用于比重和粒度不同的礦物，例如鐵礦、砂金礦、錳礦、鈦鐵礦、鉛鋅礦等選礦設(shè)備中。選礦搖床廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。
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設(shè)備優(yōu)勢
6-s搖床占地面積小、處理量大、省電節(jié)能、設(shè)備成本相對低廉，具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程、沖次等優(yōu)點。在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運行平衡，彈簧放置于在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，并且能一次得出精礦和尾礦。
工作原理
搖床主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成床面的縱向往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當(dāng)搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
搖床的選礦過程是在具有來復(fù)條的床面上進(jìn)行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，搖床床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和磨擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿?fù)u床床面做縱向運動和沿傾斜床面做橫向運動。因此比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸沿對角線呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，被分成精礦，中礦和尾礦。
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技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 粗砂床面 | 細(xì)砂床面 | 礦泥床面 | |
| 床面尺寸 | 長度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
| 傳動端寬(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
| 精礦端寬(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
| 給礦粒度(mm) | ≤2 | ≤0.5 | ≤0.15 | |
| 給礦量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
| 給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
| 行程(mm) | 24-29 | 14-18 | 12-16 | |
| 沖次(t/min) | 210-220 | 270-280 | 280-300 | |
| 頻率(t/h) | 45-48 | 45-53 | 50-57 | |
| 床面橫向坡度(°) | 3.5-5.0 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
| 選礦面積 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
| 床面斷面形狀 | 矩形 | 鋸齒形 | 三角形 | |
| 電機功率(kw) | 190-380 | 190-380 | 190-380 | |
| 驅(qū)動形式 | 偏心連桿結(jié)構(gòu) | |||
